Capprocy ပုံသွင်းစက်များသည်ပလပ်စတစ်ထုပ်အမျိုးမျိုးထုတ်လုပ်မှုတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများဖြစ်သည်။ Cappression formenting စက်များပေးသွင်းသူတစ် ဦး အနေဖြင့်အသုံးပြုသူများသည်ဤစက်များလည်ပတ်စဉ်အတွင်းအသုံးပြုသူများသည်ဘုံပြ problems နာအမျိုးမျိုးကိုကြုံတွေ့ရနိုင်သည်ကိုကျွန်ုပ်တို့နားလည်ပါသည်။ ဤဘလော့ဂ်တွင်သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကိုချောချောမွေ့မွေ့လည်ပတ်စေရန်အတွက်ဤဘုံပြ issues နာများကိုမည်သို့ဖြေရှင်းရမည်ကိုဆွေးနွေးပါမည်။
1 ။ ကိုက်ညီမှုအဖုံးအရည်အသွေး
Capcom ချုံ့ပုံတွင်ပုံသွင်းခြင်းတွင်အသုံးအများဆုံးပြ problems နာများထဲမှတစ်ခုမှာရှေ့နောက်အသားအရေအတွက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်မညီမညာဖြစ်နေသောနံရံအထူ, မလျော်ကန်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်း,
ဖြစ်နိုင်သောအကြောင်းရင်းများ
- မှိုပြ issues နာများ: ဟောင်းနွမ်းသောသို့မဟုတ်ပျက်စီးသွားသောမှိုများသည်မကိုက်ညီသော ဦး ထုပ်အရည်အသွေးကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှမှိုလိုင်များသည်အဖုံး၏ပုံသဏ် and ာန်နှင့်အရွယ်အစားတွင်ကွဲပြားခြားနားမှုများကို 0 တ်ဆင်နိုင်သည်။
- ပစ္စည်းမူကွဲ: ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကွဲပြားခြားနားသောအသုတ်များသည်အရည်ပျော်သောစီးဆင်းမှုအညွှန်းကိန်းနှင့်သိပ်သည်းဆကဲ့သို့သောကွဲပြားခြားနားသောဂုဏ်သတ္တိများရှိနိုင်သည်။ ဤကွဲပြားခြားနားမှုများသည်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်ပြီးကိုက်ညီမှုမရှိသော ဦး ထုပ်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
- စက်ဆက်တင်များ: အပူချိန်, ဖိအားနှင့်သံသရာကဲ့သို့သောမမှန်မကန်စက်ဆက်တင်များ,
ခြေလှမ်းများပြ esh နာများကိုရှာဖွေခြင်း
- မှိုစစ်ဆေးပါ- 0 တ်စုံ, ပျက်စီးခြင်း, ပိတ်ဆို့ခြင်းလက္ခဏာများအတွက်မှိုများကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ မည်သည့်ပြ issues နာများကိုရှာတွေ့ပါကမှိုများကိုလိုအပ်သလိုပြင်ဆင်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်, မှိုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ခြစ်ရာများရှိပါကချောမွေ့မှုကိုပြန်လည်ထူထောင်ရန်ပွတ်တိုက်နိုင်သည်။
- ပစ္စည်းကိုစမ်းသပ်ပါ: ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းအသစ်မသုံးမီလိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန်သေချာစေရန်သေးငယ်သောစမ်းသပ်မှုများပြုလုပ်ပါ။ ရုပ်ပစ္စည်းအရည်အသွေးကိုရှေ့နောက်ညီညွတ်စေရန်သင်၏ပစ္စည်းပေးသွင်းသူနှင့်လည်းသင်နီးကပ်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်သည်။
- စက်ချိန်ညှိချက်များကိုညှိပါ: ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများပေါ် အခြေခံ. စက်ချိန်ညှိချက်များနှင့် ဦး ထုပ်၏လိုအပ်ချက်များကိုပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်, အဖုံးပါးလွှာသောနံရံများနှင့်အတူအဖုံးများထွက်လာလျှင်, သင်သည်ဖိအားသို့မဟုတ်ဆေးထိုးရန်အချိန်တိုးမြှင့်ဖို့လိုအပ်ပေမည်။
2 ။ စက် overheating
အပူလွန်ကဲခြင်းသည် cappression formining စက်များတွင်အခြားဘုံပြ problem နာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်စက်အစိတ်အပိုင်းများကိုပျက်စီးစေပြီးပစ္စည်းကိရိယာများ၏သက်တမ်းကိုလျှော့ချပြီးလုံခြုံစိတ်ချရသောအန္တရာယ်များကိုပင်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဖြစ်နိုင်သောအကြောင်းရင်းများ
- အအေးစနစ်ပြ issues နာများကိုအအေး- ချွတ်ယွင်းနေသောအအေးခံစနစ်သည်စက်အလွန်အပူဆောင်ခြင်း၏အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ပိတ်ဆို့ထားသောအအေးပိုက်တစ်ခု, ပျက်ယွင်းနေသောရေစုပ်စက်သို့မဟုတ်အအေးမလုံလောက်ပါ
- အလွန်အကျွံပွတ်တိုက်ဖြေ - 0 တ်ဆင်ထားသောဝက်ဝံများ, misaligned အစိတ်အပိုင်းများ,
- မြင့်မားသော - ပြင်းထန်မှုစစ်ဆင်ရေး: စက်ကိုမြန်နှုန်းမြင့်စွာလည်ပတ်ခြင်းသို့မဟုတ်သင့်တော်သောအားလပ်ချိန်များမရှိဘဲကာလရှည်ကြာစွာလည်ပတ်နိုင်ခြင်းကိုလည်း ဦး တည်နိုင်သည်။
ခြေလှမ်းများပြ esh နာများကိုရှာဖွေခြင်း
- အအေးစနစ်ကိုစစ်ဆေးပါ: ပိတ်ဆို့ခြင်းများအတွက်အအေးပိုက်များကိုစစ်ဆေးပြီးလိုအပ်ပါကသန့်ရှင်းပါ။ ၎င်းသည်စနစ်တကျအလုပ်လုပ်နေကြောင်းသေချာစေရန်ရေစုပ်စက်ကိုစစ်ဆေးပါ, အအေးခံရန်လုံလောက်သောထောက်ပံ့မှုရှိကြောင်းသေချာစေရန်ရေစုပ်စက်ကိုစစ်ဆေးပါ။ သင်အအေးစီးဆင်းမှုနှုန်းကိုညှိရန်လိုအပ်သည်။
- ပွတ်တိုက်မှုကိုလျှော့ချပါ- ထုတ်လုပ်သူ၏အကြံပြုချက်များအရရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများကိုပုံမှန်ချောဆီချပါ။ ဝက်ဝံများကိုစစ်ဆေးပြီး 0 မ်းသာသောအရာများကိုအစားထိုးပါ။ အားလုံးအစိတ်အပိုင်းများကိုစနစ်တကျ aligned ကြောင်းသေချာပါစေ။
- စစ်ဆင်ရေးကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါဖြေ - ဖြစ်နိုင်လျှင်စက်၏လည်ပတ်နှုန်းကိုလျှော့ချပါသို့မဟုတ်စက်ကိုအအေးခံရန်ခွင့်ပြုပါ။ ရေရှည်တွင်အပူလွန်ကဲခြင်းကိုကာကွယ်ရန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ပါ။
3 ။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ပြ problems နာများ
Capprocess မှိုမှိုစက်များသည်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်လိုအပ်သောအင်အားကိုထောက်ပံ့ရန်ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကိုမကြာခဏမှီခိုသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ပြ problems နာများသည်စက်၏လည်ပတ်မှုကိုနှောင့်ယှက်ခြင်းနှင့်ထုပ်၏အရည်အသွေးကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။
ဖြစ်နိုင်သောအကြောင်းရင်းများ
- ယိုယို- ပျက်စီးနေသောတံဆိပ်များကြောင့်ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်ယိုစိမ့်မှုကြောင့်ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်ယိုစိမ့်မှုဖြစ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်ဖိအားပေးမှုကိုဆုံးရှုံးစေပြီးစက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။
- ညစ်ညမ်းသောအရည်: ညစ်ညမ်းသောဟိုက်ဒရောလစ်အရည်သည်အဆို့ရှင်များနှင့်ပန့်များကဲ့သို့သောဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အမှိုက်, အပျက်အစီးများသို့မဟုတ်အရည်အတွက်ရေသည်စနစ်ကိုပိတ်ဆို့။ ထိရောက်မှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
- ဖိအားအတက်အကျဖြေ - မမှန်ကန်သောဖိအား settings သို့မဟုတ်ချို့ယွင်းသောဖိအားထိန်းချုပ်မှုထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်သည်ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တွင်ဖိအားအတက်အကျကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ခြေလှမ်းများပြ esh နာများကိုရှာဖွေခြင်း
- ယိုစိမ့်မှုကိုပြင်ဆင်ပါ: ယိုစိမ့်ခြင်းလက္ခဏာများအတွက်ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ကိုစစ်ဆေးပါ။ မည်သည့်ချောင်ဆက်သွယ်မှုကိုမဆိုတင်းကျပ်ပြီးပျက်စီးသွားသောတံဆိပ်များသို့မဟုတ်ပိုက်များကိုအစားထိုးပါ။ ယိုစိမ့်မှုသည်ပြင်းထန်ပါကစက်ကိုပိတ်ပြီးပရော်ဖက်ရှင်နယ်တစ်ခုဖြင့်ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်လိုအပ်နိုင်သည်။
- အရည်ကိုပြောင်းပါ- ထုတ်လုပ်သူ၏အကြံပြုချက်များအရဟိုက်ဒရောလစ်အရည်ကိုပုံမှန်ပြောင်းလဲပါ။ အရည်မှညစ်ညမ်းမှုများကိုဖယ်ရှားရန်အရည်အသွေးမြင့်မားသော filter ကိုသုံးပါ။ အရည်သည်ညစ်ညမ်းနေပြီးဖြစ်ပါက၎င်းကိုချက်ချင်းဖုန်းဆက်ပါ။
- ဖိအား settings ကိုညှိပါ: ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ဖိအား settings ကိုစစ်ဆေးပြီးသူတို့အကြံပြုထားသည့်အကွာအဝေးအတွင်းတွင်သေချာစစ်ဆေးပါ။ ဖိအားအတက်အကျပြောင်းလဲနေလျှင်ဖိအားထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်ကိုစစ်ဆေးပြီးလိုအပ်ပါက၎င်းကိုချိန်ညှိပါ။
4 ။ လျှပ်စစ်စနစ်ကျရှုံးမှု
Compression of of Compression Machine ၏လျှပ်စစ်စနစ်သည်အပူပေးသောဒြပ်စင်များ, မော်တာနှင့်အာရုံခံကိရိယာများကဲ့သို့သောလုပ်ငန်းဆောင်တာအမျိုးမျိုးကိုထိန်းချုပ်ရန်တာ 0 န်ရှိသည်။ လျှပ်စစ်စနစ်ပျက်ကွက်မှုများသည်စက်ကိုမမှန်ကန်ကြောင်းရပ်တန့်ရန်သို့မဟုတ်မမှန်ကန်ကြောင်းရပ်တန့်စေနိုင်သည်။
ဖြစ်နိုင်သောအကြောင်းရင်းများ
- မြည်းကြိုးကိုဖြည်- အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှလျှပ်စစ်ဓာတ်အားတိုးချဲ့မှုသို့မဟုတ်အပူတိုးချဲ့ခြင်းကြောင့်လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုများသည်ချောင်ဖြစ်လာနိုင်သည်။ ၎င်းသည်ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်းပါဝါထောက်ပံ့ရေးသို့မဟုတ်တိုတောင်းသောဆားကစ်များကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
- ပျက်ယွင်းနေသောအစိတ်အပိုင်းများ- လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သော relay များ, switches နှင့်အာရုံခံကိရိယာများကဲ့သို့သောလျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်မျက်ရည်များသို့မဟုတ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားခွဲစိတ်မှုကြောင့်ပျက်ကွက်နိုင်သည်။
- ပါဝါထောက်ပံ့ရေးပြ issues နာများ- ဗို့အားအတက်အကျသို့မဟုတ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သောမတည်ငြိမ်သောစွမ်းအင်ထောက်ပံ့မှုသည်စက်၏လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုပျက်စီးစေနိုင်သည်။
ခြေလှမ်းများပြ esh နာများကိုရှာဖွေခြင်း
- ဆက်သွယ်မှုကိုစစ်ဆေးပါ- စက်ထဲရှိလျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုအားလုံးကိုစစ်ဆေးပြီးချောင်နေသောသူများကိုတင်းကျပ်ပါ။ တိုတောင်းသောဆားကစ်များကိုကာကွယ်ရန်ဝါယာကြိုးကိုစနစ်တကျတပ်ဆင်ထားကြောင်းသေချာအောင်လုပ်ပါ။
- မှားယွင်းသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအစားထိုးပါဖြေ - လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကိုမှားယွင်းနေသည်ဆိုပါကပြ problem နာကိုရှာဖွေရန်အချက်အလက်များစွာသို့မဟုတ်အခြားစမ်းသပ်ကိရိယာများကိုသုံးပါ။ Shouldy အစိတ်အပိုင်းကိုတူညီသောသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုနှင့်အစားထိုးပါ။
- ပါဝါထောက်ပံ့ရေးတည်ငြိမ်- စက်ကိုလျှပ်စစ်ဓာတ်အားအတက်အကျမှကာကွယ်ရန်ဗို့အားတည်ငြိမ်မှုသို့မဟုတ်မသုံးနိုင်သောစွမ်းအင်ထောက်ပံ့မှု (UPS) ကိုသုံးပါ။ ပါဝါထောက်ပံ့ရေးသည်စက်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာပါစေ။
5 ။ ထုတ်ပြ problems နာများ
ပုံသွင်းထားသည့်ထုပ်များကိုပုံသွင်း။ မရနိုင်သောအခါထုတ်ပြ problems နာများပေါ်ပေါက်လာသည်။ ၎င်းသည် ဦး ထုပ်သို့မဟုတ်မှိုများကိုထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးခြင်းနှင့်ပျက်စီးခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ဖြစ်နိုင်သောအကြောင်းရင်းများ
- မှို၌ကပ်ကပ်: မသင့်လျော်သောပုံသွင်းခြင်း, ပွတ်တိုက်မှု,
- ထုတ်ပေးသူယန္တရားပျက်ကွက်- ကျိုးပဲ့နေသော ejector pin သို့မဟုတ်ပျက်ယွင်းနေသော Ejection ဆလင်ဒါကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်ရှိသောထုတ်လွှတ်မှုယန္တရားသည်ထုပ်များကိုဖယ်ထုတ်ခြင်းမှတားဆီးနိုင်သည်။
- မှိုဒီဇိုင်းပြ issues နာများ- ပုံညံ့ဖျင်းသောပုံသဏ္ဌာန်သို့မဟုတ်မလုံလောက်သောထောင့်များ,
ခြေလှမ်းများပြ esh နာများကိုရှာဖွေခြင်း
- မှိုလွှတ်ပေးရန်တိုးတက်အောင်: ပုံသွင်းသံသရာတစ်ခုချင်းစီမတိုင်မီမှိုမျက်နှာပြင်သို့သင့်လျော်သောမှိုထုတ်လွှတ်မှုကိုယ်စားလှယ်ကိုလျှောက်ထားပါ။ မှိုသည်သန့်ရှင်း။ မည်သည့်အကြွင်းအကျန်မဆိုကင်းစင်ကြောင်းသေချာပါစေ။
- ထုတ်ပေးသောယန္တရားကိုပြုပြင်ပါမည်သည့်ပျက်စီးမှုသို့မဟုတ် 0 တ်ဆင်မှုအတွက်ထုတ်ကုန်ကိုစစ်ဆေးပါ။ ကျိုးပဲ့သော ejector တံသင်သို့မဟုတ်ပျက်ယွင်းနေသော femlinders များကိုအစားထိုးပါ။ ချောချောမွေ့မွေ့လည်ပတ်မှုသေချာစေရန် Exoting ယန္တရား၏ရွေ့လျားအစိတ်အပိုင်းများကိုချောဆီ။
- မှိုဒီဇိုင်းပြုပြင်မွမ်းမံဖြေ - ထုတ်ဖော်ပြ problems နာများသည်မှိုဒီဇိုင်းပြ issues နာများကြောင့်မှိုကိုပြုပြင်ရန်စဉ်းစားပါ။ ပုံဆွဲသောအခေါင်းပေါက်များကိုထောင့်အလှည့်အလှည့်ပစ်ရန်သို့မဟုတ်ချွန်ထက်သောထောင့်များကိုပိတ်ထားရန်သို့မဟုတ်ချွန်ထက်သောထောင့်များကိုပိတ်ထားပါ။
ကောက်ချက်
COMPRYOPRY မှပုံသွင်းစက်တွင်ဘုံပြ problems နာများကိုဖြေရှင်းရန်စနစ်တကျချဉ်းကပ်မှုလိုအပ်သည်။ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောအကြောင်းရင်းများကိုနားလည်ခြင်းနှင့်သင့်လျော်သောပြ esh နာဖြေရှင်းခြင်းအဆင့်များကိုလိုက်နာခြင်းအားဖြင့်,
ဦး ထုပ်များချုံ့သည့်မီးခိုးစက်များပေးသွင်းသူတစ် ဦး အနေဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောစက်များအမျိုးမျိုးကိုကမ်းလှမ်းသည်ရေ lids များအတွက်ပလပ်စတစ် capproy compression စက်,ဟိုက်ဒရောလစ်ပလပ်စတစ် sode Capproy မှိုစက်နှင့်မြန်နှုန်းမြင့် Hydraulic ပလပ်စတစ် Compression မှိုစက်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်များသည်ယုံကြည်စိတ်ချရလွယ်ကူသောထိန်းသိမ်းရန်လွယ်ကူစေရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။
အကယ်. သင်သည်သင်၏ Cappression Machine နှင့်ပြ problems နာများပြ problems နာများနှင့်ရင်ဆိုင်နေရလျှင်သို့မဟုတ်စက်အသစ်တစ်ခုကို 0 ယ်ရန်စိတ်ဝင်စားပါကနောက်ထပ်အကူအညီများအတွက်ကျွန်ုပ်တို့အားဆက်သွယ်ပါ။ သင်၏ဝယ်ယူရေးလိုအပ်ချက်များကိုဆွေးနွေးရန်ကျွန်ုပ်တို့အားဆက်သွယ်ပါ။ သင်၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အရည်အသွေးတိုးတက်စေရန်သင်နှင့်အတူအလုပ်လုပ်ရန်မျှော်လင့်ပါသည်။
ကိုးကားခြင်း
- ချုံ့မှပုံသွင်းလက်စွဲစာအုပ်။ Hanser ထုတ်ဝေသူများ။
- ပလပ်စတစ်ထုတ်ယူစက်များ - နည်းပညာနှင့် application များ။ John Wiley & သားများ။