Hei ada! Sebagai pembekal acuan suntikan, saya telah melihat semuanya ketika datang ke dalam selok -belok suntikan suntikan. Dalam blog ini, saya akan berkongsi beberapa kecacatan biasa yang mungkin anda jalani semasa proses pengacuan suntikan.
1. Tembakan pendek
Salah satu perkara yang paling mengecewakan dalam pengacuan suntikan adalah mendapat tembakan pendek. Ini berlaku apabila plastik cair tidak sepenuhnya mengisi rongga acuan. Gambar ini: Anda sudah bersedia, bersedia untuk menghasilkan bahagian -bahagian yang hebat ini, tetapi anda membuka acuan, dan ada kawasan yang tidak diisi. Ia seperti memerintahkan pizza dan mendapat separuh daripadanya.
Terdapat beberapa sebab untuk tembakan pendek. Pertama, tekanan suntikan mungkin terlalu rendah. Jika plastik tidak ditolak cukup keras ke dalam acuan, ia tidak akan mencapai semua sudut dan celah. Satu lagi pelakunya boleh menjadi suhu cair. Jika plastik tidak cukup panas, ia akan terlalu tebal dan tidak akan mengalir dengan mudah. Juga, masalah dengan sistem gating boleh menyebabkan tembakan pendek. Sekiranya pintu terlalu kecil atau disekat, aliran plastik akan dihadkan.
Untuk menetapkan tembakan pendek, anda boleh meningkatkan tekanan suntikan. Hanya berhati -hati untuk tidak pergi ke laut, atau anda boleh berakhir dengan isu -isu lain seperti Flash. Melaraskan suhu cair juga boleh melakukan silap mata. Pastikan ia berada dalam julat yang disyorkan untuk jenis plastik yang anda gunakan. Dan jika terdapat masalah dengan sistem gating, anda mungkin perlu mengubahnya.
2. Flash
Flash adalah satu lagi kecacatan biasa. Ia adalah apabila plastik memerah di antara garis perpisahan acuan, mencipta tepi yang nipis, tidak diingini di bahagian itu. Ia seperti apabila anda cuba membuat sandwic yang sempurna, tetapi pengisian meleleh keluar dari sisi.
Flash biasanya berlaku apabila daya pengapit tidak mencukupi untuk mengekalkan acuan bahagian erat bersama -sama. Sekiranya acuan itu haus atau rosak, ia juga boleh menyebabkan jurang di mana plastik dapat melarikan diri. Kadang -kadang, tekanan suntikan terlalu tinggi, memaksa plastik keluar.
Untuk mengelakkan kilat, anda perlu menyemak daya pengapit. Pastikan ia ditetapkan dengan betul untuk saiz dan kerumitan bahagian. Periksa acuan secara teratur untuk sebarang tanda haus atau kerosakan. Jika anda menemui sebarang masalah, membaiki atau menggantikan acuan yang diperlukan. Dan tentu saja, perhatikan tekanan suntikan dan menyesuaikannya jika perlu.
3. Warping
Warping adalah apabila bahagian tidak keluar rata atau mempunyai bentuk yang menyimpang. Ia seperti ketika anda mengeringkan baju di pengering dan keluar semua berkerut. Dalam pengacuan suntikan, warping boleh disebabkan oleh penyejukan yang tidak sekata. Apabila bahagian yang berlainan bahagian sejuk pada kadar yang berbeza, ia menghasilkan tekanan dalaman yang membuat bahagian meledingkan.
Ketebalan bahagian juga boleh memainkan peranan. Sekiranya bahagian itu mempunyai ketebalan dinding yang tidak sekata, kawasan yang lebih tebal akan menyejukkan lebih perlahan daripada yang lebih nipis, yang membawa kepada warping. Faktor lain ialah jenis plastik. Sesetengah plastik lebih cenderung untuk melengkung daripada yang lain.
Untuk mengurangkan warping, anda boleh meningkatkan sistem penyejukan. Pastikan penyejuk mengalir secara merata melalui acuan untuk memastikan penyejukan seragam. Reka bentuk bahagian dengan ketebalan dinding yang lebih konsisten. Dan pilih plastik yang mempunyai kestabilan dimensi yang baik.
4. Tanda Tenggelam
Tanda tenggelam adalah lekukan di permukaan bahagian, biasanya di kawasan di mana ketebalan dinding lebih tebal. Ia seperti ketika anda menekan jari anda ke dalam kek lembut dan meninggalkan lekukan.
Tanda tenggelam berlaku kerana apabila plastik sejuk dan mengecut, kawasan yang lebih tebal mengambil masa lebih lama untuk menyejukkan dan mengecil lebih banyak. Oleh kerana permukaan telah disejukkan dan mengeras, ia tidak dapat mengikuti pengecutan lapisan dalaman, mengakibatkan tanda tenggelam.
Untuk mengelakkan tanda tenggelam, anda boleh cuba mengurangkan ketebalan dinding di kawasan di mana tanda tenggelam mungkin berlaku. Anda juga boleh menggunakan teknik pencetakan suntikan yang dibantu oleh gas. Ini melibatkan suntikan gas ke bahagian semasa proses pencetakan untuk membantu mengimbangi pengecutan.
5. VOICK
Kekosongan adalah ruang kosong di dalam bahagian. Ia seperti mencari gelembung udara dalam sekeping coklat. Lompang boleh melemahkan bahagian dan menjejaskan prestasinya.
Lompang sering disebabkan oleh udara atau gas yang terperangkap dalam plastik cair. Ini boleh berlaku jika plastik tidak disandarkan dengan betul sebelum suntikan. Juga, jika kelajuan suntikan terlalu cepat, ia boleh membuat pergolakan dan perangkap udara.
Untuk menghilangkan lompang, anda boleh menggunakan sistem vakum untuk mengeluarkan udara dari acuan sebelum menyuntik plastik. Anda juga boleh melambatkan kelajuan suntikan untuk mengurangkan pergolakan. Dan pastikan plastik itu dikeringkan dengan betul dan degass.
6. Tanda Burn
Tanda -tanda terbakar adalah bintik -bintik gelap atau perubahan warna di bahagian, biasanya disebabkan oleh terlalu panas. Ia seperti ketika anda meninggalkan sesuatu di dalam ketuhar terlalu lama dan ia mula terbakar.
Tanda -tanda terbakar boleh berlaku apabila suhu cair terlalu tinggi atau apabila plastik diadakan di laras terlalu lama. Sekiranya terdapat sekatan di laluan aliran, plastik boleh terjebak dan terlalu panas.
Untuk mengelakkan tanda terbakar, anda perlu mengawal suhu cair dengan berhati -hati. Tetapkan mengikut spesifikasi plastik. Elakkan menjaga plastik dalam laras untuk tempoh yang panjang. Dan jika terdapat sekatan aliran, membersihkan atau mengubah suai acuan untuk meningkatkan aliran plastik.
7. jetting
Jeting adalah apabila plastik menembak ke dalam rongga acuan dalam aliran yang panjang dan nipis dan bukannya mengalir dengan lancar. Ia seperti apabila anda menghidupkan keran terlalu cepat, dan air itu keluar dalam aliran sempit.
Jeting biasanya berlaku apabila pintu gerbang terlalu kecil atau apabila kelajuan suntikan terlalu tinggi. Aliran plastik kelajuan tinggi boleh menyebabkan kemasan permukaan yang lemah dan pengisian rongga yang tidak sekata.
Untuk menetapkan jet, anda boleh meningkatkan saiz pintu. Ini akan membolehkan plastik mengalir lebih lancar ke dalam rongga. Anda juga boleh mengurangkan kelajuan suntikan untuk memberi plastik peluang untuk menyebarkan secara merata.
8. Delamination
Delaminasi adalah apabila lapisan bahagian plastik terpisah antara satu sama lain. Ia seperti ketika halaman buku mula terpisah.
Delaminasi boleh disebabkan oleh lekatan yang lemah antara lapisan plastik yang berlainan. Ini boleh berlaku jika bahan plastik tidak serasi atau jika terdapat bahan cemar di permukaan. Juga, masalah dengan proses pencetakan, seperti suhu atau tekanan yang tidak wajar, boleh menyebabkan penyingkiran.
Untuk mengelakkan penyingkiran, pastikan anda menggunakan plastik yang serasi. Bersihkan acuan dan pelet plastik sebelum digunakan untuk mengeluarkan sebarang bahan cemar. Dan mengoptimumkan parameter proses pencetakan untuk memastikan lekatan yang baik antara lapisan.
Kesimpulan
Pencetakan suntikan adalah proses yang kompleks, dan ini hanya beberapa kecacatan biasa yang mungkin anda hadapi. Sebagai pembekal acuan suntikan, kami sentiasa berada di sini untuk membantu anda menyelesaikan masalah dan mencari penyelesaian. Sama ada anda berurusan dengan tembakan pendek, flash, atau sebarang isu lain, kami mendapat kepakaran dan pengalaman untuk membawa anda kembali ke landasan.
Jika anda berada di pasaran untuk acuan suntikan atau mempunyai sebarang soalan mengenai pengacuan suntikan, jangan ragu untuk menjangkau. Kami boleh bekerjasama dengan anda untuk memastikan bahagian -bahagian yang berkualiti tinggi dan proses pengeluaran yang lancar. Dan jika anda juga berminat dengan mesin membuat botol, lihat pautan ini:Mesin bertiup botol 5 galon,Mesin bertiup botol plastik separuh automatik, danPreform Automatik Memuatkan Botol Botol Peletakkan Mesin.
Mari mulakan perbualan dan lihat bagaimana kita dapat bekerjasama untuk memenuhi keperluan pembuatan anda.
Rujukan
- "Buku Panduan Pencetakan Suntikan" oleh O. Sabliov
- "Kecacatan Molding dan Penyelesaian mereka" oleh pelbagai pakar industri