Reka bentuk acuan plastik didasarkan pada reka bentuk produk plastik yang betul. Reka bentuk dan pembuatan acuan berkait rapat dengan pemprosesan plastik. Kejayaan atau kegagalan pemprosesan plastik sangat bergantung kepada kesan reka bentuk acuan dan kualiti pembuatan acuan. Unsur struktur yang perlu dipertimbangkan dalam reka bentuk acuan plastik adalah:
1. Permukaan berpisah, iaitu, permukaan sentuhan di mana die dan pukulan bekerjasama satu sama lain apabila acuan ditutup. Pilihan kedudukan dan bentuknya dipengaruhi oleh faktor seperti bentuk dan rupa produk, ketebalan dinding, kaedah pembentukan, proses pasca pemprosesan, jenis dan struktur acuan, kaedah demolding dan struktur mesin pencetakan.
2, bahagian struktur, iaitu, slider, puncak cenderung, blok lurus atas acuan kompleks, dan lain-lain. Reka bentuk bahagian struktur sangat kritikal, yang berkaitan dengan hayat acuan, kitaran pemprosesan, kos, kualiti produk, dan sebagainya. Oleh itu, mereka bentuk struktur inti acuan yang kompleks memerlukan keupayaan komprehensif pereka yang lebih tinggi, dan mengejar semudah mungkin, lebih tahan lama dan lebih ekonomik. Reka bentuk.
Reka bentuk struktur acuan
Saiz bahagian plastik adalah kecil, ketepatan produk adalah rendah, prestasi diperlukan untuk menjadi baik, tiada retak, lenturan yang tahan, dan pengeluaran massa diperlukan. Acuan ini direka bentuk dalam struktur tiga-rongga dan menyelesaikan masalah berikut.
1. Masalah keseimbangan sistem gating Multi-rongga cetakan direka untuk memberi makan semua rongga pada masa yang sama sebanyak mungkin. Oleh kerana peningkatan bilangan rongga, panjang shunts mesti ditingkatkan. Sebelum cair mencapai rongga, tekanan suntikan Dan haba bahan cair akan sangat hilang. Jika reka bentuk pelari sedikit tidak munasabah, kecacatan mungkin disebabkan oleh bahagian plastik, seperti rongga atau rongga yang tidak penuh, atau jika ia penuh, tetapi terdapat gabungan yang lemah atau organisasi dalaman. Kekurangan longgar dan lain-lain, jika tekanan suntikan dinaikkan, mudah menghasilkan kilat. Di dalam kertas, pelari berpecah reka bentuk mengamalkan kaedah penyusun tidak seimbang. Dengan menetapkan saiz pintu dan pelari, proses suntikan diselaraskan kepada nilai untuk memastikan kadar penyusutan seragam setiap rongga, dan bahagian plastik dengan ketepatan tertinggi dijamin untuk saling Untuk perubahan, kedudukan Pintu ditetapkan pada akhir Y-ujung tebal bahagian plastik, yang menguntungkan untuk mengalir dan memberi makan, dan juga mengelakkan berlakunya garis kimpalan, dan molekul mempunyai orientasi untuk mencapai keperluan membongkok tanpa pecah.
2. Reka bentuk sistem penyejukan Prinsip reka bentuk peranti penyejukan adalah untuk mereka bentuk peranti penyejuk tanpa meningkatkan struktur acuan itu sendiri. Di bawah premis untuk memenuhi kawasan pemindahan dan struktur acuan yang diperlukan untuk penyejukan, bilangan litar pendinginan adalah sebanyak mungkin. Reka bentuk pelbagai, dan aperture laluan sejuk adalah sebanyak mungkin. Lubang air penyejuk diproses pada plat rongga atas dan bawah dan templat bergerak. Apabila memasang, lubang air penyejuk plat rongga atas dilekatkan dengan lubang air template tetap, dan kemudian dimeteraikan dengan cincin pengedap. Lubang air penyejuk pada plat rongga yang lebih rendah dilekatkan dengan lubang air template bergerak, dan juga dimeteraikan oleh cincin pengedap, dan lubang air diatur di atas plat rongga atas dan bawah dan templat yang bergerak.